一、工藝簡介

SDA半干法脫硫技術SDA(Spray Drying Absorption的縮寫)是利用噴霧干燥吸收的原理，此工藝一般選用普通石灰石作為吸收劑，消化制成熟石灰漿液，經過塔頂的霧化器噴人到吸收塔內，形成數以萬計的霧粒。這些霧粒中的水分被煙氣中的熱量吸收干燥，同時與煙氣發生強烈的化學反應。完成化學脫硫反應之后的干灰渣，一部分排出吸收塔系統，另一部分在煙道和除塵器內繼續與二氧化硫發生化學反應。處理后的潔凈煙氣通過煙囪排放。 

二、化學原理

SDA煙氣脫硫的主要化學反應式為：

  SO₂+Ca(OH)₂=CaSO₃+H₂O

  SO₂+O₂+Ca(OH)₂=CaSO₄+H₂O

最終產物為容易排出的亞硫酸鈣和飛灰，同時也含有一定數量的硫酸鈣和未反應完全的吸收劑氧化鈣。

三、技工藝系統設備

1、漿液制備系統

2、煙氣系統

3、SO₂吸收系統

4、工藝水系統和雜用、儀用壓縮空氣等公用系統

5、控制系統：電氣控制及熱工儀表等。

四、技術應用特點

(1) 操作簡單。SDA系統的運行、維護和維修操作過程相對比較簡單，可以通過自動控制達到理想的狀態，能夠快速適應各種負荷變化大的工況。利用實時監測S0₂的濃度、流量計的流量，及時調整吸收劑漿液的比例，從而能夠快速適應煙氣濃度、組分和流量的變化。

(2) 維修及投資運行成本低。脫硫系統由于故障暫停運行進行維修時，鍋爐及煙氣系統仍然可以照常運行，不會對機組的運行帶來影響，整個脫硫系統不必設置旁路。

(3) 脫硫效率高。在吸收塔內部，吸收漿液和煙氣中的二氧化硫能夠循環進行化學反應，可以使SO₂除效率尚達90%以上。

(4) 核心設備采用旋轉霧化器。 SDA工藝的核心設備是旋轉霧化器，采用丹麥Niro。防磨輪專利技術，具有持續工作、維護量低的特點，使用壽命可達30年之久。

(5) 霧化器的噴嘴檢查或更換過程非常簡單，一般只需要2個人同時操作，用時大概30min，在此期間不耽誤脫硫系統正常運行。

五、工藝流程

六、工程案例