所屬分類:脫硫技術
SDS干法脫硫除塵技術以小蘇打作為脫硫劑,經空氣分級研磨機研磨后生NaHCO3超細粉(D90≤20μm),燃氣鍋爐煙氣經過煤氣加熱器換熱降溫后進入干法脫硫(SDS)反應器,與由高效氣力輸送裝置噴射的NaHCO3超細粉充分混合、接觸。在高溫煙氣(140℃以上)作用下,NaHCO3分解出高活性的Na2CO3和CO2,活性強的Na2CO3與煙氣中的SO2及其他酸性物質充分接觸并發生化學反應,脫除煙氣中SO2。
13986581561一、工藝簡介
SDS干法脫硫除塵技術以小蘇打作為脫硫劑,經空氣分級研磨機研磨后生NaHCO3超細粉(D90≤20μm),燃氣鍋爐煙氣經過煤氣加熱器換熱降溫后進入干法脫硫(SDS)反應器,與由高效氣力輸送裝置噴射的NaHCO3超細粉充分混合、接觸。在高溫煙氣(140℃以上)作用下,NaHCO3分解出高活性的Na2CO3和CO2,活性強的Na2CO3與煙氣中的SO2及其他酸性物質充分接觸并發生化學反應,脫除煙氣中SO2。
二、化學原理
2NaHCO3 →Na2CO3 +2CO2+H2O
SO2 +Na2CO3+1/2O2→Na2SO4 +2CO2
與其他酸性物質(如SO3等)的反應:
SO3 +NaCO3→NaSO4 +CO2
反應生成的干燥脫硫副產物Na2SO4隨氣流進入布袋除塵器,通過袋式除塵器的高效過濾捕集后可進行化工產品再利用,并最終實現煙氣中SO2及粉塵的超低排放。
三、工藝系統設備
脫硫劑儲存及制粉系統、SDS脫硫反應器系統、布袋除塵器系統、副產物處理系統等。
四、工藝流程

五、工藝特點
1、工藝系統簡單,設備可靠耐用,特別適用于小流量、低負荷煙氣的達標排放治理;
2、脫硫效率可達90%以上,脫硫劑利用率高;
3、脫硫系統為全干態運行,無廢水產生,無二次污染;
4、脫硫過程的系統溫降小,煙囪出口排煙溫度高、相對濕度低,下游設備無需進行防腐處理;
5、系統操作維護方便,調節靈活,可控性好,自動化程度高;
6、副產物Na2SO4為化工產品,可回收再利用。
將該技術應用于工程實際,具有如下優點:
1)項目一次投資費用低,運行費用低;
2)系統施工周期短;
3)脫硫除塵設備占地面積小,設備布置靈活,特別適用于改造項目。
六、工程案例
