一、工藝簡介

 氧化鎂脫硫技術(shù)又稱鎂乳吸收法，是一種成熟度僅次于石灰石－石膏濕法脫硫的工藝。利用氧化鎂漿液即氫氧化鎂作吸收劑，吸收煙氣中的二氧化硫生成亞硫酸鎂和硫酸鎂。將這些硫酸鹽脫水和干燥，然后再煅燒使之分解。

為了還原硫酸鎂，在煅燒爐內(nèi)添加少量焦炭，使硫酸鹽和亞硫酸鹽分解成高濃度的二氧化硫氣體和氧化鎂。氧化鎂經(jīng)水合后又成為氫氧化鎂，可繼續(xù)作為吸收液循環(huán)使用。高濃度的二氧化硫氣體可用于制取硫酸或硫磺。

目前，氧化鎂脫硫法的技術(shù)已成熟，并已應(yīng)用于大型工業(yè)裝置，脫硫率達90%以上。

二、化學(xué)原理

    吸收過程：

    Mg(OH)₂+SO₂→MgSO₃+H₂O

      MgSO₃+SO₂+H₂O→Mg（HSO_3）2

    Mg（HSO_3）+₂Mg(OH)₂→ MgSO₃+2H₂O

    氧化過程：

   由鼓風機向塔底漿液內(nèi)強制提供大量的壓縮空氣，使得造成化學(xué)需氧量的MgSO₃氧化成MgSO₄

    循環(huán)過程：

    將落入塔底的吸收液經(jīng)漿液循環(huán)泵重新輸送至吸收塔上部吸收區(qū)。塔底吸收液pH值由自動噴注的20%氫氧化鎂漿液調(diào)整，而且與酸堿變送計連鎖控制。當塔底漿液pH低于設(shè)定值時，氫氧化鎂漿液通過輸送泵自動補充到吸收塔底，在塔底攪拌器的作用下使?jié){液混合均勻，當pH達到設(shè)定值時停止補充氫氧化鎂漿液。20%氫氧化鎂溶液由氧化鎂粉加熱水熟化產(chǎn)生，或直接使用氫氧化鎂，因為氧化鎂粉不純，而且氫氧化鎂溶解度很低，就使得熟化后的漿液非常易于沉積，因此攪拌機與氫氧化鎂溶液輸送泵必須連續(xù)運轉(zhuǎn)，避免管線與吸收塔底部產(chǎn)生沉淀。

三、工藝流程

四、工程案例